مرحله اول روشن شدن جداسازی جامدات (بقایای بوکسیت) از محلول باردار (آلومینات سدیم باقی مانده در محلول) از طریق رسوب است. افزودنی های شیمیایی (فلکشن) برای کمک به روند رسوب سازی اضافه می شوند.
فرایند بایر (به انگلیسی: Bayer process) فرایند تولید صنعتی آلومینیوم اکسید از سنگ معدن بوکسیت است. این فرایند در سال ۱۸۸۷ توسط کارل بایر اختراع شد. امروزه روش بایر مهمترین روش صنعتی تولید آلومینا است.
فرایند هال–هرولت (به انگلیسی: Hall–Héroult process) که با نام فرایند هال نیز شناخته میشود، فرایندی صنعتی جهت تولید انبوه فلز آلومینیم به روش الکترولیز است. این روش نخستین بار توسط دو دانشمند به نامهای چارلز مارتین هال و پائول هرولت در سال ۱۸۸۶ میلادی ابداع گردید. این فرایند از طریق انتشار کربن دیاکسید در واکنش الکترولیتی به تغییرات آب و هوایی کمک میکند. در حالت معمول آلومینیم اکسید که ماده اولیه تولید فلز آلومینیم است در دمای ۲۰۷۲ درجه سانتی گراد ذوب میشود که
تولید اولیه آلومینیوم با فرآیند هال شامل چهار مرحله است: جداسازی سنگ معدن بوکسیت. خالصسازی بوکسیت به آلومینیوم اکسید خالص (آلومینا) سنتز «کریولیت» (N a _ 3 A l F _ 6) (N a3. AlF 6. ) و آلومینیوم فلوراید، به منظور استفاده از فرآیند کاهش الکترولیتی. «کاهش الکترولیتی» (Electrolytic
در این تحقیق جهت تهیهی نانو ذرات آلومینا، از روش هم رسوبی استفاده شده است، بدین صورت که ابتدا، تاثیر نمک آلومینیوم و عامل رسوب دهنده بر سطح ویژه آلومیناهای حاصل، بررسی گردید. سپس در شرایط بهینه، تاثیر دمای واکنش بر تغییرات فازی و سطح
آلومینا چگونه تولید می شود؟ اکسید آلومینیوم غالباً توسط فرآیند بایر تولید می شود که به معنی تصفیه بوکسیت برای تولید آلومینا است. معادله شیمیایی قابل برگشت زیر فرآیند بایر را توصیف می کند:
حقوق الطبع والنشر: شركة خنان ليمينغ لتكنولوجيا الصناعة الثقيلة المحدودة. رخصة أعمال