عملية المزج الرطبة: يتم طحن كل العناصر الخام معًا، ثم تحفظ في صومعة مخصصة لذلك، وبعد ذلك إضافتها إلى الماء ثم مزجها جيدًا، ثم إرسالها للفرن للتجفيف والتحضير لعملية الطحن النهائية.
يعتبر تصنيع الأسمنت عملية معقدة تبدأ بالتعدين ثم طحن المواد الخام التي تشمل الحجر الجيري والطين إلى مسحوق ناعم يسمى الطحين الخام والذي يتم تسخينه بعد ذلك إلى درجة حرارة تلبيد تصل إلى (1450) درجة مئوية في قمائن الأسمنت في هذه العملية، يتم تكسير الروابط
يحتوي الإسمنت على مادتين أساسيتين هما الكلس والطين هذا الأخير نضيف إليه مواد أساسية هي السليس، والألمين وأكسيد الحديد. مادتي الكلس والطين تُسحقان في آلات السحق وتمزجان مع بعضهما البعض بنسب يحددها المخبر ويطحنان في آلات الطحن ثم نمررهما عبر الفرن الذي تبلغ درجة حرارته حوالي 1430°م. فنحصل حينئذ على مادة الكلنكر. نضيف لهذه المادة مواد أخرى. وندخلها في آلة الطحن من بعدها نحصل على مادة الإسمنت التي توضع بأكياس ثم تعبأ. الإسمنت يتكوّن كمواد خام من مادتين أساسيتين هما الحجر الجيرى lime stone والطفلة clay ومادتين إضافيتين يضافا حسب ظرف وطبيعة ك
تبدأ عملية تصنيع الأسمنت باستخراج المادة الخام التي تستخدم في تصنيع الأسمنت وتتكون بشكل أساسي من الحجر الجيري والطفلة حيث يكون مكان استخراج الحجر الجيري داخل منطقة المصنع بينما يبعد محجر استخراج الطفلة عن منطقة المصنع بحوالي خمس وعشرين كيلو متر.
لإنتاج أنواع مختلفة من الاسمنت (مثل الاسمنت البورتلاندي البوزولاني)، فيتم طحن المواد المضافة الضرورية مع الكلنكر والجص ليصبحوا بودرة ناعمة جداً ومن ثم تستخدم بالشكل المرغوب. يتم تخزين الاسمنت في صوامع ومن ثم يتم تعبئته لإرساله بأشكال مختلفة مثل
مراحل عملية تصنيع الإسمنت من محاجر المواد الخام وحتى تسليم المنتج النهائي..
في أولى خطوات صناعة الإسمنت يتم خلط المواد الخام المكونة له، وهي عبارة عن حديد، سيليكون، ألمنيوم وكالسيوم، بحيث يوجد نوعان لطرقة الخلط وهما [١] :- عملية الخلط الرطب. تُطحن فيها جميع المواد الخام مع بعضها البعض ثم تُخزن بداخل صوامع خاصة ليتم إضافة الماء عليها فيما بعد وخلطها جيداً، ثم يتم
الطحن والتعبئة: من خلال إضافة الجبس إلى مادة الكلنكر، وطحن المزيج داخل طاحونةٍ مشابهةٍ لطاحونة المواد الخام، ليصبح على شكل بودرةٍ ناعمةٍ، ذات لونٍ رماديّ، وهي عبارةٌ عن الإسمنت، ثمّ يعبأ ...
يتم خلط المواد الخام وطحنها إما جافة (عملية جافة) أو في الماء (عملية رطبة). يتم تحميص الخليط المسحوق إما في أفران رأسية أو أفران دوارة عند درجة حرارة تتراوح من 1,400 إلى 1,450 درجة مئوية. عند مغادرة الفرن ، يتم تبريد الكلنكر بسرعة لمنع تحويل
حقوق الطبع والنشر: شركة خنان ليمينغ لتكنولوجيا الصناعة الثقيلة المحدودة. رخصة أعمال